برای اطلاعات بیشتر در زمینه محصولات و اجناس تهران بست با مشاوره مربوط یا مسئول فروش تماس بگیرید.
گریس خور چیست؟
گریس خور یکی از مهم ترین تجهیزات برای انتقال گریس به داخل دستگاه است. گریس خور یک تجهیز است که برای انتقال گریس به داخل تجهیز در اتصال گریس پمپ به هوزینگ یاتاقان یا اتصالات کشوئی و یا سایر مکانیزم‌های مکانیکی کاربرد دارد. گریس خورها، سایزها و ابعاد مختلف و همچنین ازشکلهای هندسی متنوعی برخوردارند.
فرم‌های کلگی متنوع گریس خور که باتوجه به حجم گریس قابل انتقال، دارای قطرهای متفاوتی است، برای آسانی در عملیات گریس کاری مورد استفاده قرار میگیرند. همچنین برای انتقال حجم‌های متفاوت گریس در فواصل زمانی متفاوت، گریس خورها در هر شکل و نوعی که باشند، دارای سایزهای مختلف می باشند.
زوایای متفاوت گریس خورسبب سهولت کار اتصال به گریس پمپ، در محیط‌های کاری مختلف و محدود می‌شود.
ساختار و کاربرد گریس خور:
امروزه گریس خورها کاربرد فراوانی در انواع دستگاه‌های صنعتی همچنین ماشین‌آلات و بسیاری دیگر از محصولات مثل بلبرینگ ها و یاتاقان ها دارد و به دلیل کارایی بالا و مناسب این محصول است که موجب استفاده از آن برای روانکاری و گریس‌کاری ابزار‌های مورد استفاده می‌شود. گریس خورها از دسته قطعاتی هستند که در صنایع انتقال گاز و به عنوان یک تجهیز برای روانکاری انواع شیرهای انتقال گاز استفاده می‌شوند.
یکی از کاربردهای گریس خور این است که برای اتصال گریس پمپ به هوزینگ یاتاقان و یا اتصالات کشوئی و یا سایر مکانیزم‌های مکانیکی برای انتقال دادن گریس به داخل تجهیز استفاده می‌شود.
برای ساخت انواع گریس خور، باتوجه به نوع و پرفشار بودن یا کم فشار بودن، از مواد اولیه مختلفی استفاده می‌شود. برای مثال فولاد‌های استنیتی در بدنه گریس خورهای کم فشار کاربرد دارند. همچنین در بدنه گریس خورهای پرفشار باید از انواع استنلس استیل یا سوپرآلیاژها با توجه به شرایط کار و تجهیزات استفاده شود.
انواع گریس خورها:
انواع گریس خورها با توجه به نوع کاربرد و استفاده در تجهیزات مختلف در صنایع، در سایزها و ابعاد مختلف و همچنین با شکل‌های متنوع تولید می‌شوند. این قطعات که برای بهبود فرآیند گریس‌کاری در تجهیزات صنایع استفاده می‌شوند، همانطور که گفته شد، دارای فرم‌های مختلف در بازار موجود بوده و بسته به میزان گریس انتقال، دارای قطر و کلگی متفاوت ومختلفی هستند.
همچنین گریس خور در زوایای مستقیم، 45 درجه و 90 درجه تولید می‌شوند، که موجب سهولت کار اتصال به گریس پمپ، در محیط‌های کاری مختلف و محدود می‌شود.
انواع گریس خورها به شش دسته تقسیم می‌شوند:
- گریس صاف (صفر درجه و مستقیم)
- گریس خورهای کج (نود درجه)
- گریس خورهای نیم کج (زاویه چهل و پنج درجه)
- گریس خور گاردن دو طرفه
- گریس خور لیلاندی
- گریس خور گاردن یک طرفه
این گریس خورها بسته به نوع کاربرد و صنایع در ابعاد، شکل و سایز متنوع تولید شده و در تجهیزات و ابزارآلات صنعتی مختلف به کار برده می‌شوند.
علاوه بر موارد ذکر شده، چند نوع گریس خور با توجه به کاربرد را در ادامه معرفی می‌کنیم:
گریس خور FITTING:
زمانی که روی خطوط لوله نصب شده و تحت فشار است، بهترین و تنها راه ورود مواد آب‌بندی و روانکاری به داخل شیرها اتصالاتی به نام گریس خور FITTING است. این اتصالات با توجه به نوع شیر و فشار عملیاتی و همچنین نوع سیال عبوری از داخل شیر، در دو جنس Stainless Steel یا Carbon Steel در بازار موجود هستند.
نحوه کار این اتصالات به این صورت است که این اتصالات اجزای آب‌بندی و روانکاری را از طریق کانال‌هایی که تعبیه شده است، به داخل شیر و به سمت مجرابند و یا نقاط آسیب منتقل می‌کنند. برخی صنایع، برای تولید ارزان‌تر شیرها از گریس خورهای ارزان و غیراستاندارد استفاده می‌کنند. این موضوع سبب تلفات و صدمات جبران‌ناپذیری برای تکنیسین شیرآلات و هم چنین شیرهای خطوط انتقال می‌شود.
گریس خورهای شیرتوپی Ball Valve:
یک گریس خور مناسب جهت استفاده در شیرهای توپی با فشار عملیاتی بالا در سایزهای مختلف 1.2، 1.4 و 3.8 است که از جنس Carbon Steel و Stainless Steel ساخته می‌شوند.
این نوع گریس خور شامل ویژگی‌هایی است که در ادامه مطلب مطالعه می کنید:
- یک درپوش فلزی
- یک چک ولو داخلی
- سیستم کشویی جهت استفاده برای سرگریس پمپ های پنوماتیکی و دستی
- برای آب‌بندی کامل، دارای رزوه مخروطی شکل
تکنسین شیرآلات جهت تست آب‌بندی داخلی شیرهای توپی به صورت تحت فشار یا آنلاین تحت شرایط خاص از این قطعه جهت تخلیه سیالات، تخلیه گاز و کاهش فشار از بدنه شیرهای توپی یا دروازه‌ای استفاده می‌کنند.
گریس خور ساقه شیر PACKING INJECTOR:
این قطعه زمانی که ساقه شیر دچار نشتی شود، جهت تزریق کامپوند مخصوص روانکاری و آب‌بندی ساقه شیر (Slick Stick) استفاده می‌شود. Packing Injector نصب شده روی ساقه شیر دو تکه بوده، تکه اول ثابت و تکه دوم در هنگام تزریق کامپوند مخصوص جدا شده و مانند یک گریس پمپ عملیات تزریق را انجام می‌دهد.
این نوع گریس خور در جنس‌های Stainless Steel و Carbon Steel بوده و در سایزهای مختلف تولید می‌شود.
گریس خور QUAD SEAL:
از جنس 316 Stainless Steel به علت طول عمر بالا و مقاوم در برابر خوردگی شدید
4 مرحله آب‌بندی Metal-to-Metal ، برای آب‌بندی در فشارهای بالا و گازهای ترش
دارای چک ولو داخلی
دارای Thread Cage سیستم جهت تزریق کامپوندهای آب‌بندی
تقسیم کننده گریس:
تقسیم‌کننده گریس، قطعه‌ای است که برای توزیع و تقسیم گریس دریافتی از پمپ مساوی کاربرد دارد. معمولا تقسیم کننده‌های گریس چند خطی از 6 تا 22 خروجی دارند. گریس پس از خروج از گریس پمپ به داخل قطعه تقسیم‌کننده ورود و سپس از خروجی‌های تقسیم‌کننده خارج شده و به قسمت‌های مورد نظر در تجهیزات در صنایع منتقل می‌شود.
این تقسیم کننده‌ها شامل چند سیلندر و پیستون با ماشین‌کاری و دقت بسیار بالا در حد میکرون هستند. حرکت پیستون‌ها سبب جابجایی گریس و در نتیجه سبب خروج آن می‌شود. میزان گریس خارج شده از یک خروجی با خروجی دیگر به یک میزان و برابر بوده و این میزان گریس عبوری از تقسیم‌کننده به حجم داخل سیلندر و خروجی تقسیم‌کننده بستگی دارد. همچنین میزان دقیق گریس تزریقی در هر خروجی از سوی شرکت تولیدکننده مشخص و درج می‌شود.
نوع تقسیم‌کننده باید متناسب با نوع سیستم روانکاری انتخاب شود.
نکاتی برای انتخاب گریس خور مناسب:
- سایز رزوه گریس خور
- گام رزوه گریس خور
- زاویه مناسب گریس خور
- نوع کلگی گریس خور متناسب با حجم گریس عبوری
گریس خور 8 مستقیم:
به جهت انتقال گریس (روان کننده) به درون دستگاه ها باید از ابزاری به نام گریس خور استفاده کرد. برای جلوگیری از سابیده شدن، خوردگی و از بین رفتن قطعات به دلیل اصطکاک باهم می توان از مواد روان کننده استفاده کرد. روانکارها به چهار حالت روان کننده های گازی، روان کننده های مایع، گریس ها و روان کننده های جامد طبقه بندی می شوند. گریس ماده ای جامد یا نیمه جامد می باشد که از مشتقات صابون و نفت با یک پر کننده یا بدون آن متشکل شده است که می تواند کاربردهای مختلفی داشته باشد.
