برای اطلاعات بیشتر در زمینه محصولات و اجناس تهران بست با مشاوره مربوط یا مسئول فروش تماس بگیرید.

گریس خور چیست؟

گریس خور یکی از مهم‌ ترین تجهیزات برای انتقال گریس به داخل دستگاه است. گریس خور یک تجهیز است که برای انتقال گریس به داخل تجهیز در اتصال گریس پمپ به هوزینگ یاتاقان یا اتصالات کشوئی و یا سایر مکانیزم‌های مکانیکی کاربرد دارد. گریس خورها، سایزها و ابعاد مختلف و همچنین ازشکل‎‌های هندسی متنوعی برخوردارند.

گریس خور 10 مستقیم:

مواد گوناگونی برای روان کنندگی وجود دارد. در صنایع و کارگاه های مختلف برای کاهش اصطکاک بین دو سطح فلزی از روانکار استفاده می شود. از روانکارها در دو قسمت مهم خودرویی و صنعتی استفاده می شود. در حوزه خودرویی در بخش های روغن دنده و روغن موتور استفاده می شود. در حوزه صنعت به سه بخش روانکار ویژه، گریس و روغن صنعتی تقسیم می شود. روانکارها به چهار حالت روان کننده های گازی، روان کننده های مایع، گریس ها و روان کننده های جامد طبقه بندی می شوند. گریس ماده ای جامد یا نیمه جامد می باشد که از مشتقات صابون و نفت با یک پر کننده یا بدون آن متشکل شده است که می تواند کاربردهای متنوعی داشته باشد. گریس خور ابزار یا قطعه فلزی کوچکی است که کار مهمی انجام می دهد و در اصل رابط اصلی انتقال گریس به درون دستگاه هایی می باشد که نیاز مبرم به گریس خواهند داشت.

کاربرد گریس خور 10 مستقیم:

به دلیل کارایی بالا و مناسب گریس خور پیشنهاد می شود برای روانکاری و گریس‌ کاری دستگاه های صنعتی‌، از این وسیله استفاده نمایید. این ابزار از دسته قطعاتی است که در صنایع انتقال گاز و به عنوان یک جزء اصلی برای روانکاری انواع شیرهای انتقال گاز به حساب می آید. ضمنأ از گریس خور برای گریس کاری و روان کاری انواع یاتاقان، بلبرینگ، تمامی خودروها و دستگاه های صنعتی استفاده می شود. گریس خور 10 مستقیم، برای دستگاه هایی که با زاویه مستقیم می توان گریس خور را به آن ها متصل کرد پیشنهاد می شود.

مشخصات گریس خور 10 مستقیم:

• قطر رزوه آن 10 میلی متر است.
• از این گریس خور به صورت مستقیم استفاده می شود.
• جنس به کار رفته برای ساخت این محصول آهن است.
• وزن این محصول 6 گرم است
• این کالا متعلق به کشور ایران است.

کاربرد اصلی آن مناسب برای گریس کاری و روان کاری انواع یاتاقان، بلبرینگ، تمامی خودروها و دستگاه های صنعتی استفاده می شود.

ساختار و کاربرد گریس خور:

امروزه گریس خورها کاربرد فراوانی در انواع دستگاه‌های صنعتی همچنین ماشین‌آلات و بسیاری دیگر از محصولات مثل بلبرینگ ها و یاتاقان ها دارد و به دلیل کارایی بالا و مناسب این محصول است که موجب استفاده از آن برای روانکاری و گریس‌کاری ابزار‌های مورد استفاده می‌شود. گریس خورها از دسته قطعاتی هستند که در صنایع انتقال گاز و به عنوان یک تجهیز برای روانکاری انواع شیرهای انتقال گاز استفاده می‌شوند.

یکی از کاربردهای گریس خور این است که برای اتصال گریس پمپ به هوزینگ یاتاقان و یا اتصالات کشوئی و یا سایر مکانیزم‌های مکانیکی برای انتقال دادن گریس به داخل تجهیز استفاده می‌شود.

برای ساخت انواع گریس خور، باتوجه به نوع و پرفشار بودن یا کم فشار بودن، از مواد اولیه مختلفی استفاده می‌شود. برای مثال فولاد‌های استنیتی در بدنه گریس خورهای کم فشار کاربرد دارند. همچنین در بدنه گریس خورهای پرفشار باید از انواع استنلس استیل یا سوپرآلیاژها با توجه به شرایط کار و تجهیزات استفاده شود.

انواع گریس خورها:

انواع گریس خورها با توجه به نوع کاربرد و استفاده در تجهیزات مختلف در صنایع، در سایزها و ابعاد مختلف و همچنین با شکل‌های متنوع تولید می‌شوند. این قطعات که برای بهبود فرآیند گریس‌کاری در تجهیزات صنایع استفاده می‌شوند، همانطور که گفته‌ شد، دارای فرم‌های مختلف در بازار موجود بوده و بسته به میزان گریس انتقال، دارای قطر و کلگی متفاوت ومختلفی هستند.

همچنین گریس خور در زوایای مستقیم، 45 درجه و 90 درجه تولید می‌شوند، که موجب سهولت کار اتصال به گریس پمپ، در محیط‌های کاری مختلف و محدود می‌شود.

انواع گریس خورها به شش دسته تقسیم می‌شوند:

• گریس صاف
• گریس خورهای کج
• گریس خورهای نیم کج
• گریس خور گاردن دو طرفه
• گریس خور لیلاندی
• گریس خور گاردن یک طرفه

این گریس خورها بسته به نوع کاربرد و صنایع در ابعاد، شکل و سایز متنوع تولید شده و در تجهیزات و ابزارآلات صنعتی مختلف به کار برده می‌شوند.

• گریس خور 8 گاردون یکطرفه
• گریس خور 12 بلند
• گریس خور 12 کج
• گریس خور 8 نیم کج
• گریس خور 8 راست
• گریس خور 10 بلند
• گریس خور 10 کج
• گریس خور 10 نیم کج
• گریس خور 10 راست
• گریس خور 8 گاردون دوطرفه
• گریس خور 10 گاردون یکرفه

تقسیم کننده گریس:

تقسیم‌کننده گریس، قطعه‌ای است که برای توزیع و تقسیم گریس دریافتی از پمپ مساوی کاربرد دارد. معمولا تقسیم کننده‌های گریس چند خطی از 6 تا 22 خروجی دارند. گریس پس از خروج از گریس پمپ به داخل قطعه تقسیم‌کننده ورود و سپس از خروجی‌های تقسیم‌کننده خارج شده و به قسمت‌های مورد نظر در تجهیزات در صنایع منتقل می‌شود.

این تقسیم کننده‌ها شامل چند سیلندر و پیستون با ماشین‌کاری و دقت بسیار بالا در حد میکرون هستند. حرکت پیستون‌ها سبب جابجایی گریس و در نتیجه سبب خروج آن می‌شود. میزان گریس خارج شده از یک خروجی با خروجی دیگر به یک میزان و برابر بوده و این میزان گریس عبوری از تقسیم‌کننده به حجم داخل سیلندر و خروجی تقسیم‌کننده بستگی دارد. همچنین میزان دقیق گریس تزریقی در هر خروجی از سوی شرکت تولیدکننده مشخص و درج می‌شود.

نوع تقسیم‌کننده باید متناسب با نوع سیستم روانکاری انتخاب شود.

نکاتی برای انتخاب گریس خور مناسب:

• سایز رزوه گریس خور
• گام رزوه گریس خور
• زاویه مناسب گریس خور
• نوع کلگی گریس خور متناسب با حجم گریس عبوری