ابزاردقیق( Instrumentatn) به مجمو عه ای از دستگاه ها ، تجهیزات و سیستم های کنترلی اطلاق می شو که برای اندازه گیری ، کنترل و نظارت بر پارامتر های فیزیکی یا شیمیایی در فرآیند های صنعتی و آزمایشگاه هی به کار می روند هدف اصلی ابزار دقیق در اندازه گیری و کنترل پارامتر هایی مانند دما ، فشار ، جریان ، سطح ، و لتاژ ، جریان الکتریکی و غیره است تا عملکرد سیستم ها به صورت بهینه و ایمن انجام شود . این ابزار معمولا در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز ، پتروشیمی ، برق ، و فاظلاب ، دارو سازی ، تولید خودرو ، و بسیار از صنایع دیگر مورد استفاده می گیرند . انواع ابزار دقیق 1- دستگاه های اندازه گیری : مثل ترمومترها ، فشار سنج ها ، فلومتر ها ، سطح سنج ها و غیره . 2-دستگاه کنترل : مثل کنترلر های دما ، کنترلر های فشار ، سیستم های SCADA (سیستم های کنترل و نظارت بر داده ها ) 3- ترانسمیتر ها : تجهیزاتی که سیگنال های اندازه گیری شده را به یک سیگنال استاندارد ( مانند 4-20 میلی آمپر یا 100 ولت ) تبدیل می کنند. 4- سنسور ها : حسگرهایی که داده های فیزیکی یا شیمیایی را به سیگنال های قابل اندازه گیری تبدیل می کنند . در نهایت ابزار دقیق کمک می کند تا فرآیند ها با دقت بالا ، کارایی بیشتر و در شرایط ایمن تر اجرا شوند . کار ابزار دقیق اندازه گیری کنترل و پایش کمیت های مختلف در یک فرایند است تا سیستم به صورت ایمن ، دقیق و بهینه کار کند. به طور خلاصه ، وظیفه اصلی ابزار دقیق عبارت اند از : 1- اندازه گیری اندازه گیری کمیت های فیزیکی و شیمیایی مانند : * دما * فشار * جریان ( دبی ) *سطح مایعات * ولتاژ و جریان الکتریکی * و تر کیب مواد PH 2- انتقال اطلاعات ابزاردقیق داده های اندازه گیری شده را به شکل سیگنال های استاندارد ( مثل 4-20 میلی آمپر یا 0 - 10 ولت ) به سیستم کنترلی منتقل می کند . 3- کنترل فرآیند با استفاده از کنترلر ها ( DCS-PLC ) ابزاردقیق کمک می کند * دما فشار یا سطح در مقدار مشخص باقی بماند . * تغیرات نا خواسته اطلاح شود . * فرآیند به صورت خودکار کنترل شود . 4- افزایش ایمنی * تشخیص شرایط خطرناک * فعال سازی آلارم ها * جلوگیری از انفجار نشتی یا خروجی تجهیزات 5- بهینه سازی و کاهش هزینه ها * کاهش مصرف انرژی * کاهش ضایعات * افزایش عمر تجهیزات