ریخته گری شیر خودکار فولادی 2 اینچ

پس از تهیه قالب فلزی، موم به داخل آن تزریق می گردد تا الگویی مطابق بر بدنه یا دیسک شیرهای پروانه ای که باید تولید گردد. این الگوها به راهگاه چسبانده شده و بارها و بارها در دوغاب سرامیکی فرو برده می شود. پس از چندین مرحله لایه زنی و خشک شدن کامل لایه ها و تشکیل پوسته سخت سرامیکی، موم داخل قالب ها توسط اتوکلاو ذوب شده و خارج می گردد. صنعت ریخته گری این امکان را به ما می دهد تا دیواره های نازک و اشکال پیچیده را ریخته گری کنیم که با سایر روش ها غیرممکن است. پوسته های توخالی سپس در دمای 400 الی 1000 درجه سانتی گراد حرارت داده می شوند. پس از فرآیند ریختن مذاب و سرد شدن آن، پوسته سرامیکی از قطعه جدا می شود و عملیات های تکمیلی (شات بلاست، سند بلاست، عملیات حرارتی، سنگ زنی و غیره) با توجه به کاربرد و در خواست مشتریان انجام می گردد.