مواد تخریب کننده بتن | قیمت فروش تخریب کننده بتن

صنایع ابا شیمی عرضه کننده مستقیم کتراک می باشد.
نام محصول : کتراک.
نام های دیگر : تخریب کننده بتن ، ضد سنگ ، ضد ساروج ، ضد بتن ، تخریب کننده سنگ.
امروزه معدنکاری و شیوه های رایج در آن در حال تحول دائمی است و بسیاری از
مراکز و موسسات تحقیقاتی فعال در امور معدن برای پیشبرد اهداف معدنکاری
دست به تولید موادی می زنند که بیشترین بازدهی را دارا بوده و در عین حال
علاوه بر ارزانی قیمت ‌‌، با محیط زیست سازگاری داشته باشد.
یکی
ازمواردی که به طور روز افزون در کارهای معدنی ایران مورد استفاده قرار می
گیرد انواع پودرهای منبسط شونده است. این پودرها پس ازمخلوط شدن با آب، به
صورت دوغاب در درون چالهای از پیش حفاری شده ریخته می شوند و پس ازمدتی در
اثر پدیده هیدراتیزاسیون وآبگیری، دوغاب حاصله تا چندین برابر خود افزایش
حجم می دهد و در اثر این افزایش حجم، یک تنش فشاری بالایی به دیواره چالها
وارد می کند و این تنش در نهایت موجب شکسته شدن دیواره چال، در نقاط ضعف
موجود در اطراف دیواره می گردد.
با حفاری وآرایش چالها در جهت های خاص
می توان شکسته شدن دیواره چالها را هدایت نمود و در نهایت قطعات سنگ و یا
بتن را به طور دلخواه برش داد.
◄ مزایا استفاده از پودرهای منبسط شونده:
عدم
نیاز به استفاده از مواد ناریه : از آنجایی که بسیاری از معادن و یا سازه
های بتونی زائد و قابل تخریب، در مجاورت مناطق مسکونی جاده ها و یا خطوط
تاسیساتی آب و برق نفت قرار دارند، برای رعایت شرایط ایمنی امکان استفاده
از مواد ناریه وجود ندارد به همین دلیل باعث شده که این معادن به طور دست
نخورده باقی بمانند. و یا بهره برداری از آنها با ظرفیت پایین انجام شود.
استفاده از پودرهای منبسط شونده می تواند تا حد زیادی به امر استخراج و برش
قطعات سنگی و بتنی کمک نماید. ضمناً چون استفاده از مواد ناریه در ایران
از نظر امنیتی مستلزم رعایت شرایط خاص می باشد، به همین خاطر رعایت این
شرایط زمان و هزینه بسیار زیادی صرف می شود، لذا بسیاری از افراد ترجیح می
دهند از مواد جایگزین دیگری به جای مواد ناریه استفاده کنند.
•
سهولت استفاده : استفاده از پودرهای منبسط شونده نیاز به نیروی متخصص ندارد
وبا یک آموزش کوتاه مدت می توان از این پودرها استفاده نمود..
•
سهولت حمل ونقل : پودرهای منبسط شونده دارای بسته بندی مخصوصی بوده و به
آسانی قابل حمل و نقل هستند و در محل مصرف آماده سازی و مصرف می شوند.
•
انعطاف پذیری شکل برش: معمولاً در انجام عملیات آتشباری شکل برش چندان
دلخواه نیست و با کم و زیاد کردن میزان مواد ناریه و نوع آن، شکل برش از
حالت دلخواه خارج می گردد. این مسئله به خصوص در معادن سنگ دارای اهمیت
زیادی است. از آنجایی که در هنگام استفاده از پودرهای منبسط شونده، چالها
در راستای برش دلخواه حفر می شوند و همواره شکست مطابق شکل شماره 2 در
راستای چالهای حفاری شده رخ می دهد. لذا می توان به سادگی به سطح برش مطلوب
دست یافت.
• سازگاری بامحیط زیست : به طور کلی پودرهای منبسط شونده
ترکیباتی از مواد معدنی طبیعی می باشند. که استفاده ازآنها مشکل خاصی را
از نظر زیست محیطی به وجود نمی آورد.
◄ معایب استفاده از پودرهای منبسط شونده:
•
استاندارد نبودن بعضی از این مواد: بسیاری از پودرهای منبسط شونده موجود
در بازار ایران توسط تولید کنندگان مختلفی تهیه می شوند و به دلیل رقابت
مالی، بسیاری از این تولید کنندگان استانداردهای تولید را رعایت نمی
کنند.از این رو بسیاری از محصولات تولیدی از نظر کیفیت فاقد مشخصات مطلوب
هستند.
• شرایط آب وهوایی : بسیاری از پودرهای موجود در بازار ایران برای استفاده در شرایط آب و هوایی مختلف تولید نمی شوند
و
لذا از پودر واحدی در مناطق گرم و مناطق سرد استفاده می گردد. از این رو
چون عامل گرما نقش بسیار تعیین کننده ای در فرآیند انبساط این پودرها دارد،
در هوای سرد از بازدهی زمانی ومالی معدن به شدت کاسته می شود..
•
خطر انفجار و پرتاب سنگ: به دلیل پایین بودن کیفیت بسیاری از پودرهای داخل
کشور در هنگام استفاده از این پودرها در هوای گرم و بخصوص در چالهایی که در
سنگ های آفتاب خورده حفر شده اند. این پودرها تقریبا بلافاصله پس از
استفاده دچار انبساط شدید شده و تقریبا مشابه مواد منفجره در هنگام انفجار
عمل کرده و باعث پرتاب سنگ می گردد.
• کوچکی ابعاد برش: به دلیل کیفیت
پایین بسیاری از پودرهای داخلی، میزان انبساط و تنش فشاری ناشی از این
پودرها بسیار محدود است. بعلاوه به خاطر هموژن و یکنواخت نبودن این پودرها،
در بسیاری از چالها میزان انساط با یکدیگر تفاوت داشته و سطح برش خورده
فاقد شکل صاف و یکنواخت است.
• ایمنی : بسیاری از افرادی که از بعضی
از پودرهای تولید داخل استفاده کرده اند از بروز بعضی از ناراحتی های
ریوی، چشمی شکایت می کنند. اگرچه ارتباط مستقیم بروز این امراض با استفاده
از این پودرها به اثبات نرسیده است ولی پایین بودن کیفیت تولید و استفاده
از مواد مضربه خاطر ارزان تمام شدن قیمت تولید، می تواند باعث بروز این
بیماریها شود.
همچنین امکان تولید گازهای سمی را در هنگام استفاده از این پودرها ی غیر استاندارد رانمی توان نادیده گرفت.

◄ معرفی پودر جدید منبسط شونده کتراک :
کتراک
از جمله مواد غیر منفجره شیمیایی در معادن می باشد که با استفاده از اعمال
نیروی کشش در دیواره چال باعث شکست سنگ می گردد. کتراک به گونه ای عمل می
کند که گاز و حرارت بالایی تولید نکرده ولی عمل شکست را تقریبا مانند
انفجار انجام می دهد.
◄ آماده سازی کتراک:
ماده شیمیایی کتراک در اثر اختلاط با آب جهت انجام عملیات تخریبی به کار می رود. که برای این اختلاط توجه به نکاتی ضروری می باشد.
1- نسبت اختلاط کتراک با آب حدود 3 به 1 می باشد
2- اختلاط می بایست در ظروف پلاستیکی تمیز صورت گیرد.
3- آب مورد نظر بایستی خالص بوده و املاحی نظیر ca و mg نداشته باشد.
4- درجه حرارت آب برای اختلاط می بایست بین 15 تا 20 درجه سانتی گراد باشد.
◄ طراحی چالها:
فاصله
بین چالها بایستی بر طبق الگویی رعایت شود. فرمول تجربی که در اجرا عموما
جهت طراحی فواصل چالها استفاده می شود به صورت زیر می باشد.
10 * قطر چال = حداکثر فاصله چالها ( میلی متر )
در
حالیکه به صورت تئوریک و در کاتالوگهای مختلف جداول گوناگونی وجود دارد که
از آنها می توان جهت تعیین ضرایب مورد استفاده در فرمول محاسبه فواصل
چالها، در این روش استفاده کرد. فرمول به صورت زیر می باشد :
ضریب * قطر چال = حداکثر فاصله چالها ( میلی متر )
ضریب
مورد نظر در فرمول بالا را می توان از طریق جداول مخصوصی که برای تعیین
مقدار این ضریب تهیه شده است، استفاده کرد. جدول تعیین ضرایب بر اساس داده
های تجربی در سر معادن بدست آمده است..

جدول تعیین ضرایب جهت طراحی فواصل چال
◄ چگونگی استفاده ازکتراک:
کتراک
راابتدا با نسبت 3 به 1 باآب خالص مخلوط کرده، سپس دوغاب حاصله رابه
مقدارمعین،تا 80% ارتفاع چال پر می کنیم.سپس سرچال را باگوه چوبی می کوبیم
تا در چال کیپ شود. سپس پس از د و ساعت از ریختن کتراک در داخل چال، فعل و
انفعالات شیمیایی انجام می گیرد. وتولید گاز می کند. در اثر فشار گاز گوه
چوبی مقداری به سمت بالا حرکت می کند. لازم به ذکر است که بایستی دقت شود
تا 2 ساعت پس از ریختن دوغاب در داخل چال مجدداً پتکها را در داخل چال
بکوبیم. برای اینکه کتراک عمل شکستن را به طور کامل انجام دهد بایستی 16
ساعت به آن فرصت داده شود.
◄ نکات ایمنی :
گاز ناشی از کتراک به
قرینه چشم آسیب رسانده و آن را از بین می برد. بنا براین بایستی کاملاً
مراقب بوده و در صورت لزوم حتما از عینکهای مخصوص شیشه ای دو جداره استفاده
گردد. فاصله ایمنی ومجاز از محل عمل کتراک نبایستی کمتر از 40تا50 سانتی
متر باشد.

◄ مواردکاربردکتراک:
استفاده ازکتراک در سنگهای پردرزه
وشکاف مناسب نمی باشد. به خاطر اینکه گازاز درزه ها حرکت کرده وشکستگیهای
ناهمگون ایجاد می کند. بنابراین بهتر است ازاین ماده تنها درمورد سنگهای
بدون درزه وشکاف استفاده کرد.
◄ استامایت :
یکی ازمواد به کار
رفته در استخراج سنگها ی ساختمانی و تاحدودی کمتر در کارهای عمرانی می
باشد. هر چند در نگاه نخست قیمت پایین این مواد باعث استقبال ازآن می
گردد,اما درنهایت هزینه های جنبی وکاهش میزان استخراج سبب بالا رفتن هزینه
های تمام شده خواهد بود.استامایت ازجمله مواد منفجره شیمیایی غیرمعمول
درمعادن می باشدکه یک ماده تخریب کننده بدون صدا وخطرمی باشد. استامایت هم
شبیه مواد منبسط شونده دیگر جهت آماده سازی می بایستی با مقدار مشخصی آب
مخلوط شود. میزان اختلاط استامایت با آب به ازای هر 1.5 لیترآب ,5 کیلوگرم
ازماده استامایت لازم می باشد.بعدازریختن دوغاب تهیه شده درداخل چال ,مدت
زمان 24 ساعت لازم است که تا این ماده در داخل چال عمل کرده و باعث شکست
سنگ گردد.
◄ طراحی چالها :
فواصل بین چالها به صورت تقریبی برای
سنگهای خیلی سخت بین 20تا30 سانتی متر, برای سنگهای متوسط بین 30تا60 سانتی
متر و برای سنگهای نرم بین 50تا80 سانتی مترمی باشد. اما به طور کلی فواصل
چالها در روش بکارگیری استامایت بیش از فواصل چالها در استفاده از کتراک
می باشد. جدول زیر جهت برآورد قطر چال و نسبت تراکم و رابطه بین این دو می
باشد. هر قدر قطر چالها بیشتر باشد کیفیت کاراستامایت بالاتر می باشد..